کاربرد:
دستگاههای UHT لوله ای ساخته شده توسط این شرکت , سیستم هایی با کارایی بالا بوده که از سیستم گرم کننده غیر مستقیم بهره می برند. این واحد از یک دستگاه مبدل حرارتی لوله ای در شرایط اسپتیک جهت استریلیزاسیون محصول جهت نگهداری در دمای محیط بهره می برد. واحدهای UHT ساخته شده توسط این شرکت جهت استریلیزاسیون محصولاتی نظیر شیر, خامه, دوغ و همچنین آب میوه, قهوه و شیر سویا مناسب می باشند.
نکات برجسته:
-قابلیت انعطاف بالا جهت به حداقل رساندن زمان برگشت سرمایه
-دامنه وسیع ظرفیتی
-زمان کار کرد طولانی
-قابلیت ارایه دستگاه UHT به تنهایی و یا قسمتی از کل خط
ظرفیت:
استریلیزاتورهای این شرکت استاندارد بوده و دارای ظرفیت های زیر می باشند:
-پاستورایزر شیر (جهت تولید ماست, پنیر,دوغ): Lit/hr ۵۰۰۰-۲۵۰۰۰
-استریلیزاتور خامه : Lit/hr ۵۰۰۰-۲۵۰۰۰
-استریلیزاتور نوشیدنی : Lit/hr ۵۰۰۰-۲۵۰۰۰
این شرکت امکان تامین استریلیزاتورها با ظرفیت های بالاتر را نیز دارا می باشد.
اجزا :
استریلیزاتور به صورت استاندارد از اجزا زیر تشکیل شده است:
-بالانس تانک بسته شامل سنسور سطح و دوش CIP
-پمپ تغذیه سانتریفوژ
-فلومتر الکترومغناطیسی
-مبدل حرارتی لوله های شامل هیتینگ, ریجنریشن و کولینگ
-لوله های هولدینگ با زمان های متفاوت ( این واحد روی شاسی سوار شده است)
-سیستم تامین آب داغ تحت فشار شامل مبدل جوشی, پمپ آب داغ, شیر کنترل بخار, تراپ بخار, منبع انبساط, شیر قطع اتوماتیک بخار, ولو هواگیری اتوماتیک, شیر اطمینان, منبع انبساط , فلومتر الکترومغناطیسی و غیره
-تابلو استینلس استیل شامل PLC و HMI , منبع تغذیه, شیرهای سولنویید, تجهیزات قدرت و غیره
-شیر چنج اور اتوماتیک ( بعنوان گارد پاستوریزاسیون)
-شیر های چنج اور اتوماتیک
-شیرهای قطع و وصل اتوماتیک جهت آب بالانس تانک, آب یخ و غیره
-سنسورهای دما و فشار به میزان لازم
-یک سری لوله و اتصالات استینلس استیل به میزان لازم
-شیر فشار ثابن
-تمامی استریلیزاتورهای ساخته شده توسط این شرکت قبل از تحویل تست می گردند.
تابلو کنترل استریلیزاتور مراحل زیر را به صورت اتوماتیک جهت اطمینان به استریلیزاسیون اجرا می نماید:
-پیش استریلیزاسیون
-تولید
-شستشوی اسپتیک میانی
-CIP
قبل از اینکه تولید شروع گردد, آب تحت فشار با دمای بالا در سیستم سیرکوله می گردد. در نوع لوله ای, قسمت اسپتیم دارای یک لوپ استریلیزاسیون است که مصرف انرژی را به حداقل می رساند. بعد از استریلیزاسیون, محصول تا دمای تولید خنک می گردد. در نهایت آب استریل در سیستم سیرکوله می شود
Options:
استریلیزاتورها دارای Option های زیر می باشند:
-سیستم دوزینگ CIP به صورت اتوماتیک
-فلومتر الکترومغناطیسی در خط برگشت جهت به حداقل رساندن مخلوط شدن آب و محصول
-امکان ساخت سیستم با Layout غیر استاندارد
-سیستم UPS
-کولر تابلو
تاسیسات:
تاسیسات مورد نیاز جهت راه اندازی واحد UF بشرح زیر می باشد:
| ولتاژ تغذیه: | ۳×۴۰۰ V AC, 50 Hz (ولتاز و فرکانسهای دیگر نیز بر اساس سفارش موجود می باشند) |
| آب جهت CIP : | bar2-3 با دمای C 10-50 |
| آب جهت آب خنک کننده: | bar2-3 با دمای C 10-50 |
| آب سرد: | bar2-3 با دمای C 1-2 |
| آب جهت سیل خنک کن: | bar2-3 با دمای C 10-50 |
| فشار بخار: | bar2-3 |
| هوای فشرده: | bar6 هوای عاری از هوا |